詳細(xì)資料： 
IH型不銹鋼防爆離心泵適用于化工廠,用來(lái)輸送不含固體顆粒,粘度類似于水的腐蝕性液體,被輸送介質(zhì)溫度一般為20℃～105℃。泵的高工作壓力為1.6Mpa,進(jìn)口壓力不高于0.6Mpa。IH型化工泵為單級(jí)單吸懸臂式離心泵。其標(biāo)記,額定性能點(diǎn)和尺寸等效采用標(biāo)準(zhǔn)ISO2858-1975（E）,是國(guó)家機(jī)械工業(yè)部確定取代F型耐腐蝕離心泵的更新?lián)Q代產(chǎn)品。

IH化工離心泵產(chǎn)品概述：

IH50-32-160不銹鋼防爆離心泵供輸送不含固體顆粒具有腐蝕性,粘度類似水的液體。其標(biāo)記,額定性能和尺寸等效采用標(biāo)準(zhǔn)ISO2858,具有性能范圍廣,效率高,“三化"水平高和維修方便等特點(diǎn),其效率比F型泵平均提高5%,是國(guó)家推廣的節(jié)能產(chǎn)品。

IH50-32-160不銹鋼防爆離心泵產(chǎn)品用途：

IH不銹鋼離心泵送介質(zhì)溫度為-20℃～105℃,需要時(shí)采用雙端面密封冷卻裝置,可輸送介質(zhì)溫度為300℃以下。適用于化工,石油,冶金,電力,造紙,食品,制藥,環(huán)保,廢水處理和合成纖維等行業(yè)用于輸送各種腐蝕的或不允許污染的類似于水的介質(zhì)。
本司IH泵產(chǎn)品全部采用計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)和優(yōu)化處理,公司擁有雄厚的技術(shù)力量,豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)和完善的檢測(cè)手段,從而保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定可靠。

IH化工防爆離心泵技術(shù)參數(shù)：

流量：6.3～400m3/h；
揚(yáng)程：5～132m；
轉(zhuǎn)速：2900,1450r/min；
功率：0.55～110KW；
進(jìn)口直徑：50～200mm；
高工作壓力：1.6Mpa。

IH化工離心泵型號(hào)意義：
IH 80-65-160A
IH - 標(biāo)準(zhǔn)化工離心泵
80 - 吸入口直徑mm
65 - 排出口直徑mm
160 - 葉輪名義直徑mm
A - 葉輪外徑經(jīng)*次切割

IH化工離心泵結(jié)構(gòu)說(shuō)明:

IH不銹鋼離心泵性能參數(shù)：

起動(dòng)、運(yùn)行和停止

1. 起動(dòng)前準(zhǔn)備

1) 起動(dòng)前要把泵和現(xiàn)場(chǎng)清理千凈。

2) 檢查托架內(nèi)潤(rùn)滑油量是否適量<油面在油位計(jì)中心線2mm左右）油位計(jì)是否完好。

3) 未接聯(lián)軸器前檢查原動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向，與泵的轉(zhuǎn)向箭頭*后，接好聯(lián)軸器。

4) 在裝好機(jī)械密封或填料和聯(lián)軸器后可方使地用手轉(zhuǎn)動(dòng)泵軸，應(yīng)無(wú)碰擦現(xiàn)象，并將聯(lián)軸器的防護(hù)罩安裝好。

5) 泵在吸上情況下使用，起動(dòng)前應(yīng)灌泵或抽真空；泵在倒灌情況下使用，起動(dòng)前應(yīng)用所輸送液體將泵灌滿，驅(qū)除泵中的空氣后，將吐出管的閘閥關(guān)閉。

6) 起動(dòng)前檢查基礎(chǔ)螺檢有無(wú)松動(dòng)。壓蓋是否歪斜，以及潤(rùn)滑油和冷卻水的供應(yīng)情況。

2. 起動(dòng)

1) 關(guān)閉進(jìn)出口壓力（或真空）計(jì)和出水閥門(mén)、（如有旁通管、此時(shí)也應(yīng)關(guān)閉。>起動(dòng)電機(jī)（先點(diǎn)動(dòng)、確認(rèn)泵轉(zhuǎn)向正確后，才開(kāi)始正式運(yùn)行。），然后打開(kāi)進(jìn)出口壓力（或真空）計(jì)，當(dāng)泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速，且儀表指出相應(yīng)壓力時(shí)，再慢慢打開(kāi)出水閥門(mén)，調(diào)節(jié)到需要的工況。在吐出管路關(guān)閉的情況下，泵連續(xù)工作的時(shí)間，不能超過(guò)3分鐘。

2) 起動(dòng)過(guò)程中要時(shí)時(shí)注意原動(dòng)機(jī)的功率讀數(shù)及泵的振動(dòng)情況，振動(dòng)數(shù)不應(yīng)超過(guò)0.06毫米，測(cè)定部位是軸承座。

3) 密封情況：機(jī)械密封應(yīng)無(wú)泄漏、發(fā)熱現(xiàn)象、填料密封^I呈連續(xù)滴流狀態(tài)。 

3. 運(yùn)行

1) 經(jīng)常檢查泵和電機(jī)的發(fā)熱情況（軸承的溫升不應(yīng)超過(guò)75℃>及油位計(jì)供油情況。<一般每運(yùn)行1500小時(shí)后，要全部更換潤(rùn)滑油一次>。

2) 不能用吸入閥來(lái)調(diào)節(jié)流量，避免產(chǎn)生汽蝕。

3) 泵不宜在低于30%殳計(jì)流量下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，如果必須在該條件下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，則應(yīng)在出口處安裝旁通管，排放多余的流量。

4) 注意泵運(yùn)轉(zhuǎn)有無(wú)雜音，如發(fā)現(xiàn)異常狀態(tài)時(shí)，應(yīng)及時(shí)消除或停車(chē)檢查。 

4. 停止

1) 慢關(guān)閉吐出口管路閘閥<如果泵在倒灌情況下使用，還要關(guān)閉吸入管路的閘閥）、并關(guān)閉各種儀表的開(kāi)關(guān)。

2) 切斷電源

3) 如果密封采用外部引液時(shí)，還要關(guān)閉外引液閥門(mén)。

4) 如果環(huán)境溫度低于液體凝固點(diǎn)時(shí)，要放凈泵內(nèi)的液體，以防凍裂。

5) 如果長(zhǎng)時(shí)間停車(chē)不用，除將泵內(nèi)的腐蝕性液體放凈外，各零部件應(yīng)拆卸清洗干凈，尤其是密封腔。是將泵拆下清洗后重新裝好，除涂油防銹處理和封閉泵進(jìn)、出口外，還應(yīng)定期檢。