一、BQW礦用防爆潛水泵概述：

該泵由隔爆型電動機和下泵同軸組成裝式潛水排污泵,外殼防護等級為IP68,防爆等級ExdIIBT4。它適用于有甲烷或煤塵爆炸性氣體混合物的煤礦,化工,石油等行業(yè)中安全排放及其他防爆場所使用。*解決了普通潛水排污泵無特別防爆裝置的危險性,濃漿泵不能抽吸體積較大的顆粒,以及污水泵易堵塞的難題。

二、BQW防爆潛水泵特點：
1.礦用隔爆,結(jié)構(gòu)緊湊,重量輕,非常適合于礦井的搬運及安裝；
2.整個機組潛入水中工作,不必建造泵房,減少安裝費用；
3.啟動時不必灌引水,可以瞬時啟動；
4.與非潛水式水泵機組相比,具有不怕水淹之特點；
5.運行噪聲低,震動??；
6.雙端密封,經(jīng)久耐用,安全可靠。
三、BQW100-22-15礦用隔爆型潛水排污泵（防爆等級ExdIIBT4）使用條件：

（ 1 ）電泵出水口流量不得大于額定值（在規(guī)定揚程范圍內(nèi)使用）；
（ 1 ）抽送清水或固體雜質(zhì)的體積比不大于2%的輕度污水；
（ 1 ）潛水深度不超過5m；
（ 1 ）水溫不越過 40℃；
（ 1 ）抽送液體的PH值5-9之間。
四、BQW100-22-15礦用隔爆型潛水排污泵防爆等級ExdIIBT4結(jié)構(gòu)圖

1 電纜進線密封裝置
采用兩級橡膠圈密封,*防止水從電纜處滲入電機內(nèi)部。
2 電機
專門設(shè)計的隔爆型潛水電機,防護等級為IPX8,定子繞組絕緣等級為F 級（155℃）,正常溫升條件下,電機絕緣壽命延長。
3 轉(zhuǎn)子總成轉(zhuǎn)子總成
嚴格按G6.3 級做動平衡試驗,保證泵運行時振動小,軸承和密封壽命更長。
4 軸承
上部的深溝球軸承與下部的角接觸球軸承組成軸的可靠支撐。軸承采用低噪音音軸承,確保電泵平穩(wěn)運轉(zhuǎn)。
5 軸封
軸封采用兩套機械密封,各自獨立工作,提供雙重保險。機械密封工作在油室中,潤滑和冷卻條件好,使用壽命長久。
6 泵殼
泵殼為單蝸殼型,通過斷面大,無堵塞性能好。
7 密封環(huán)
密封環(huán)可以更換,降低維護成本。密封環(huán)材質(zhì)可采用高鉻材料,堅硬耐磨。
8 攪拌頭（選配件）
具有攪勻防沉淀作用,能夠使水與沉淀物及固體顆粒混合均勻,大大提高泵的過流能力。
9 葉輪
葉輪為雙流道形式,與泵殼相匹配,采用全揚程無過載設(shè)計,揚程從高值到低值使用均不會造成電機過載損壞。葉輪流道尺寸寬,無堵塞性能好。
10 泄壓室
葉輪后部設(shè)計有泄壓室,葉輪軸向力得到有效平衡,減輕軸承的負荷,使軸承運行壽命更長。
11 油室泄漏傳感器
軸封油室內(nèi)設(shè)置泄漏傳感器。水進入油室到一定程度后,傳感器發(fā)出信號,外部控制裝置對電泵實施保護。
12 冷卻水套
22 千瓦以上電機外部設(shè)置有冷卻水套,用泵所輸送的水對電機進行循環(huán)冷卻,保證電泵在低水位,仍能正常運轉(zhuǎn)。
13 電機繞組溫度傳感器
電機定子繞組內(nèi)裝有PT100 溫度傳感器,對電機繞組溫度進行監(jiān)控,通過外部控制裝置對電機過熱進行保護。
五、BQW礦用防爆潛水泵參數(shù)表

六、防爆等級ExdIIBT4維護與保養(yǎng)

為了保證潛水排污泵的正常使用和壽命,應(yīng)該進行定期的檢查和保養(yǎng)：

（1）更換密封環(huán)：在污水介質(zhì)中使用后,葉輪與密封環(huán)之間的間隙可能增大,造成水泵流量和效率下降,應(yīng)關(guān)掉電閘,將泵吊起,拆下底蓋,取下密封環(huán),按葉輪實際尺寸配密封環(huán),間隙一般在0.5mm左右。

（2）潛水排污泵不用時,應(yīng)清洗并吊起置于通風(fēng)干燥處,注意防凍。若置于水中,每15 天至少運轉(zhuǎn)30min(不能干磨),以檢查其功能和適應(yīng)性。

（3） 電纜每年至少檢查一次,若破損請給予更換。

（4）每年至少檢查一次電纜絕緣及緊固螺釘,若電機絕緣下降請與本公司售后服務(wù)部,若緊固螺釘松動請重新緊固。

（5）潛水排污泵在出廠前已注入適量的機油,用于潤滑機械密封,該機油應(yīng)每年檢查一次。如果發(fā)現(xiàn)機油中有水,應(yīng)將其放掉,更換機油,更換密封墊,旋緊螺塞。三個星期后,須重新檢查,如果機油又成乳化液,則機械密封進行檢查,必要時應(yīng)更換（與本公司售后服務(wù)部）。

注：機油為32#機械油。

（6） 潛水排污泵運行發(fā)生故障后,請按給出的故障排除方法排除,如仍不能解決,并能確定原因時,不要私自亂拆亂修,應(yīng)立即與本公司售后服務(wù)部。

（7） 嚴禁私自拆卸隔爆件和打開隔爆腔。

七、注意事項

（1） 設(shè)備起吊時嚴禁直接吊起電纜或用電纜起吊其他重物。

（2） 電纜端部嚴禁浸入液體中。

（3） 所有設(shè)備的外殼應(yīng)可靠接地,以防止發(fā)生觸電事故。

（4）出水管內(nèi)徑應(yīng)符合規(guī)定要求（原則上不得小于水泵的出水口徑）。

（5）潛水排污泵不能放置在污水入口處。當(dāng)水泵放在泥地上或浮沙上,水泵由于震動,產(chǎn)生下陷,在這種情況下,建議將水泵放置在一較大的底板上。

（6）在污水中使用的水泵,機殼周圍會堆積泥漿,雜物等,導(dǎo)致傳熱的速度降低,使電機內(nèi)部的溫度上升,縮短定子的使用壽命或造成無故跳閘,所以污水液位抽吸至低以后,請清除雜物（一年一次）,必要時,拆開冷卻套固定板,清理冷卻套及循環(huán)水管中雜物。

（7）當(dāng)氣溫降至0℃以下時,若水泵仍正常運轉(zhuǎn)可繼續(xù)使用,否則應(yīng)吊起置于通風(fēng)干燥處,并注意防凍。